换热器u型管优点（u形管式换热器）

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U形管式换热器适用于管、壳壁温差较大或壳程介质易结垢，而管程介质清洁不易结垢以及高温、高压、腐蚀性强的场合。一般高温、高压、腐蚀性强的介质走管内，可是高压空间减小，密封易解决，并可节约材料和减少热损失。

此类换热器的特点是管束可以自由伸缩，不会因管壳之间的温差而产生热应力，热补偿性能好；管程为双管程，流程较长，流速较高，传热性能较好；承压能力强；管束可从壳体内抽出，便于检修和清洗，且结构简单，造价便宜。

固定管板式：承压高，简单，管程易清洁，产生较大热应力；适用壳侧介质清洁；管、壳温差不大或大但壳侧压力不高。浮头式：结构复杂，无热应力、管间和管内清洗方便，密封要求高。适用壳侧结垢及大温差。

浮头式换热器：小浮头易发生内漏；金属材料耗量大，成本高20%；结构复杂。列管式换热器：管子内壁清洗困难，管子更换困难，管板上排列的管子少。U型换热器：管内清洗不便，仅宜用于管壳壁温相差较大。

列管式换热器：其优点为造价便宜，结构简单紧凑。其缺点为管束不可清洗，管壁与壳壁之间存在较大的温差应力。

具有下列特点：结构紧凑，体形小，节省站房用地面积和建筑高度（占地面积为一般管壳式换热器的1/2左右，高度可降30~40%）。节省建筑投资，便于设计布置，同时运行操作方便。

其缺点在于：小浮头易发生内漏；金属材料耗量大，成本高20%；结构复杂。U形管式换热器每根管子均弯成U形，每根管子可自由伸缩，来解决热补偿问题。

该题主要考察的是：静置设备与工艺金属结构制作、安装，U型管换热器的结构较简单，重量轻，适用于高温和高压场合。主要缺点是管内清洗比较困难，因此管内流体必须洁净；且因管子需一定的弯曲半径，故管板的利用率差。

它的缺点是结构复杂，小浮头容易发生内漏。金属材料消耗大成本比普通的换热器高列管式换热器：其优点为造价便宜，结构简单紧凑。其缺点为管束不可清洗，管壁与壳壁之间存在较大的温差应力。

其缺点是由于管间距较大，尤其是中间部分间隙更大，所以传热性能较差。因各排管子曲率不一，管子长度不同，故管子分布不如直管均匀。

U型管换热器更好，但在节能角度应该是一样的。因为他们同样的换热面积几乎可以达到同样的效果。U型管比具有更大的热伸缩能力，结构简单，与浮动管板相比，减少了1个管箱，经济性好，且泄露点更少。

原理不同浮头式换热器：一端不与壳体相连，该端称浮头。管子受热时，管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩，完全消除了温差应力。

浮头式换热器、列管式换热器、U型管式换热器都是管壳式换热器；其中浮头式换热器、U型管式换热器都是具体到类型的，而列管式换热器你说的比较笼统，他里面本身就包含前两种，他是换热器的一个大类，不是具体类型。

列管式换热器：其优点为造价便宜，结构简单紧凑。其缺点为管束不可清洗，管壁与壳壁之间存在较大的温差应力。

换热器 U形管式换热器每根管子都弯成U形，固定在同一侧管板上，每根管可以自由伸缩，也是为了消除热应力。

其缺点是由于管间距较大，尤其是中间部分间隙更大，所以传热性能较差。因各排管子曲率不一，管子长度不同，故管子分布不如直管均匀。

U型换热器：管内清洗不便，仅宜用于管壳壁温相差较大。

到此，以上就是小编对于换热器u型管优点的问题就介绍到这了，希望介绍关于换热器u型管优点的5点解答对大家有用。