换热器隔板槽宽（换热器管箱隔板的小孔作用）

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可以根据传热的基本方程式，可求得板式换热器换热面积为：F＝ Q /K ．Δtm其中Q—热流量（W），△tm—对数平均温差（℃），F—传热面积（m2）。板式换热器各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。

根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。

换热器的换热面积需要根据计算公式F=Q/kK*△tm进行计算。换热面积简易计算公式是F=Q/kK*△tm，F是换热器的有效换热面积，Q是总的换热量，k是污垢系数一般取0.8-0.9，K是传热系数，△tm是对数平均温差。

再乘上你所用的板式换热器的那种流体的通道数就行了，也就是板式换热器的横载面积＝板间距*板宽*这种介质的流通道数。如果换热器的板片是100片，总流通道数是99，其中A介质为49个，B介质则为50个。

即，不需要考虑隔板槽的深度，下图的情况不需要考虑壳侧的开槽深度。分程隔板处的垫片反力 TEMA、ASME、GB/T151-2014是有要求的，下图是GB151之2符号一节中的要。

换热器管板孔桥宽度指的是孔按孔径钻后孔与孔之间剩余的宽度。

GB-151如何说这个问题呢？直接的答案是没有。不过从管板的受力来说，对于U形的夹持式的管板，一般最大弯曲应力在中心，边缘的夹持处应力值相对较低。所以理论上，不应该计入管板厚度。只要计算时采用管板中心厚度就行了。

就是管心距减去开孔直径，就是孔与孔之间间隔的那部分。

蒸汽量=吸热量/2136 列管换热器也称管壳式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。

m。换热器规格为=25mm×5mm，列管式换热器长径规定值有效长度为0m。列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。

AES 500 —6—54—6/25——4 I 封头直径，公称直径700mm，管程设计压力5MPa。

换热器管束的直径和长度、管束与管板之间的距离。换热器管束的直径和长度：这些尺寸需要符合设计要求，以确保换热器的换热效率和使用寿命。

由总传热速率方程Q=KSΔtm，初步算出传热面积S，并确定换热器的基本尺寸（如d、L、n及管子在管板上的排列等），或按系列标准选择设备规格。

取板片数N（Nmin≤N≤Nmax ）若N已达Nmax，做（5）。（8）取N的流程组合形式，若组合形式取完则做（7）。

板式换热器：Q=K×F×Δt；Q—热负荷；K—传热系数；F—换热面积；Δt—传热温差（一般用对数温差）；传热系数取决于换热器自身的结构，每个不同流道的板片，都有自身的经验公式，如果不严格的话，可以取2000~3000。

一般地说，板式换热器的传热系数K值在3000～6000W/moC范围内。这就表明，板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2～1/4 即可达到同样的换热效果。

上下导杆350mm。br系列板式换热器上下导杆的长度是350毫米，可用于承受板片的重量并保证安装尺寸，使板片在其间滑动，导杆比换热板组长，可以确保松开夹紧螺栓滑动各板检查清洗。

板式换热器每平方米能带大约100平方的供热面积，但根据不同热源条件，不同建筑类型，不同采暖方式，不同地区等因素会稍有差异。这个供热面积没有绝对精准的数值。不同材质、不同板型、不同口径的换热器都有有区别。

面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。

换热面积F=Q/（k*Δt）。Q换热量；k是换热系数，是固定的；Δt是温差。

换热器的换热面积是412平方米。换热器是固定管板式换热器，按外径计算的话：换热面积积=1415926乘D（外径）乘L（长度）xn（数量）=1415926乘0.025乘2乘300=412平方米。

平方米的换热器装置工作时，换热面积单位大约在1平方米、50平方米。换热器主要是应用于通讯设备丶电磁设备等工作站内换热时使用。

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