板换式换热器损失热量，板式换热器热损失大概有多少
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于板换式换热器损失热量的问题，于是小编就整理了3个相关介绍板换式换热器损失热量的解答，让我们一起看看吧。
1、板式换热器分别在一次侧和二次侧分别加个热量表,热量损失能有多少?
功率，就是多少KW。一次侧的进出口温度。二次侧的进出口温度。这五个参数有了以后就可以进行选型了。另外有的厂家可能要一次侧和二次侧的流量，其实只要知道一次侧和二次侧的温度了就能算出流量来。
目前的供暖设计中，二次网的供水温度设计是60-65℃，回水温度设计是45-50℃，温差bai是15℃-20℃。在供热运行中很多地区都能达到15-20℃的回水温差设计的指标。
表示设备的传热性能不一样。比如水-水换热设备，采用板式换热器，传热系数在3000~7000W/㎡*℃左右。而采用管式换热器在1000~2000左右。这里表示板式的传热性能更高。
表示设备的传热性能不一样。比如水-水换热设备，采用板式换热器，传热系数在3000~7000W/_*℃左右。而采用管式换热器在1000~2000左右。这里表示板式的传热性能更高。
2、板式换热器结垢后的热损失如何计算?
F=Q/kK*△tm F 是换热器的有效换热面积 Q 是总的换热量 k 是污垢系数一般取0.8-0.9 K 是传热系数 △tm 是对数平均温差 板式换热器：板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。
热损失 = 热通量 × 热阻抗。这个公式可以计算热量在物体内部流失的程度。其中，热通量是指热量流动到其余物体或环境的速度；热阻抗是指热量在物体表面反射或传播的程度。 Q = m * c * ΔT。
Q=换热量，单位为 大卡 C=比热 单位为1 M=流量 单位 L ΔT=℃ 另外：1T蒸汽约等于60万大卡，这样就可以根据相关参数，求出末端每小时的散热量。
但是在设计时都采用经验公式来计算，一般都采用（3%/100m.h）.总流量=管损 来估算。
3、板式换热器换热效率低的原因?
外部渗漏、板片间渗漏、介质之间内漏、换热效率低。板片与框架之间或框架外部渗漏。解决方法：换接合件；固定好密封环；托起管子；换密封垫；换端片。板片间渗漏。
介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率。
考虑是否堵塞或是结垢，处理方法是进行解体清洗，若结垢需要进行弱酸清洗，采用草酸为宜。清洗后仍不能实际工况需求，则需要考虑增加板片数量，即扩容。若扩容仍不能解决问题，可直接重新选型采购更换之。
选择了错误的材质会影响换热器的换热面积，很多人在挑选时，经常选用换热系数小的板式换热器，正确的材质选择时换热系数大，即热阻小的材料。
有可能是由于换热器堵塞了。两侧的流量发生了变化导致换热效果降低。由于逆流平均温差较大，因此采用逆流操作有助于提高传热效率；流体流过时，流速大，对流传热系数大，使传热系数增加；降低结垢厚度，可以提高传热系数K。
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