换热器技术发展趋势（换热器的发展历程及趋势）

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换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。

文献综述是对某一方面的专题搜集大量情报资料后经综合分析而写成的一种学术论文，它是科学文献的一种。

研究方法、步骤和措施查阅并收集与毕业设计内容相关的资料，认真总结，完成文献综述；同时根据文献综述的详细内容进行总结归纳，完成开题报告。

本设计的专题任务为环氧乙烷脱轻组分塔和环氧乙烷精制塔塔底再沸器，针对专题任务做了热量衡算和设备计算，对设备参数进行了校核，并根据计算的结果对换热器，即环氧乙烷精制塔底再沸器进行了设备选型。

从板式换热器的连接方式上看：从可拆式板式换热器发展到钎焊式板式换热器。从半焊接式、全焊接式发展到板壳式换热器。从板片的形式上看：从对称型发展到非对称型。从板片的流道上看：从对称流道发展到宽窄流道、宽宽流道。

换热器有4个接口，以板式换热器为例：一般左侧为热侧，右侧为冷侧：左上：热进（热源供水），左下：热出（热源回水）。右下：冷进（采暖回水），右上：冷出（采暖供水）以此办法连接管路。

螺旋板式热交换器是由两块薄金属板焊接在一块分隔挡板（图中心的短板）上并卷成螺旋形而成的。两块薄金属板在器内形成两条螺旋形通道，在顶、底部上分别焊有盖板或封头。

板式换热器的工作原理板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。

应该是，目前空调换热器有小径化的技术发展趋势，5mm铜管逐渐应用。采用5mm铜管换热器最大的优点在于能降低换热器的成本。

优势在于其换热器的效率高，相对成本低，还能减少制冷剂充注量。

空调两根铜管中，粗的管子更凉。空调两根铜管分别较大小连接管，粗的叫大管，细的叫小管，一般情况下大管走气态冷媒，小管走液态冷媒作用是连接内外机，使内、外机形成封闭系统，冷媒可以在内、外机内循环流动。

粗的效果不一定好，空调用多粗的管，壁厚多少，是有严格规定的，比如一样26的机子，用r410a和R22冷媒的铜管的壁厚管径是不同的。细的不影响外机传送冷热。

空调换热器采用5mm铜管与现有普遍的7mm及以上管径的区别主要有几点：换热管管径较细，整个换热器体积较小；换热效率高，相对成本较低些；制冷剂充注量较少。

换热器是是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。二十世纪20年代出现板式换热器，并应用于食品工业。以板代管制成的换热器，结构紧凑，传热效果好，因此陆续发展为多种形式。30年代初，瑞典首次制成螺旋板换热器。

换热器的发展前景：换热器的所有种类中，管壳式换热器是一个量大而品种繁多的产品，由于国防工业技术的不断发展，换热器操作条件日趋苛刻迫切需要新的耐磨损、耐腐蚀、高强度材料。

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

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