再沸器用浮头换热器，再沸器安装高度要求

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根据冷、热流体热量交换的原理和方式，换热器可分为：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中，间壁式换热器应用最多。浮头式换热器为管壳式换热器的一种，浮头式换热器针对固定管板式换热器的缺陷在结构上做了改进。

浮头式换热器以其高度的可靠性和广泛的适应性，在长期使用过程中积累了丰富的经验。尽管受到不断涌现的新型换热器的挑战，但反过来也不断促进了自身的发展。故在各种换热器中扔占主导地位。

第三浮头式的交换器也可以用在环境比较脏，结垢比较严重的环境都是可以的。所以在很多化工或是棉纺工业中，浮头式的交换器都是比较方便的。当然浮头式的交换器也有一定的缺陷。

浮头式换热器、列管式换热器、U型管式换热器都是管壳式换热器；其中浮头式换热器、U型管式换热器都是具体到类型的，而列管式换热器你说的比较笼统，他里面本身就包含前两种，他是换热器的一个大类，不是具体类型。

U型换热器：U 形管式换热器仅有一个管板，管子两端均固定于同一管板上。管板式换热器：管束两端管板采用焊接方法与壳体固定连接。

换热器的型式没有BUE，换热器BEM指的是前端管箱为B型标准椭圆封头管箱，后端为带锥形封头的M型管箱，管板延长部分兼作法兰的固定管板换热器，支座为耳式支座，主要用于塔器的再沸器。

重沸器又分为釜式重沸器、虹吸式重沸器、再沸器、蒸发器、蒸汽发生器、废热锅炉。

在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。

在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。根据冷、热流体热量交换的原理和方式，换热器可分为：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中，间壁式换热器应用最多。

釜式重沸器是一种换热器，具有浮头式、U形管换热器的特点，壳体上部设置的一个蒸发空间的大小由产气量和所要求的蒸气品质所决定。

套管换热器国内还没有形成统一的焊接标准，各个企业都是根据其它换热产品经验选择焊接方式，所以，套管式换热器的焊接处，出现各类问题司空见惯，需要经常注意检查，保养。

当然浮头式的交换器也有一定的缺陷。比如说它内部的小浮头很容易发生内漏，所以在使用的时候要非常注意，如果发生内漏，一定要及时维修，不然很容易就发生安全隐患事故了。

浮头式换热器，两端管板中只有一端与壳体固定，另一端可相对壳体自由移动，称为浮头。浮头由浮动管板、钩圈和浮头端盖组成，是可拆连接，管束可从壳体内抽出。管束与壳体的热变形互不约束，因而不会产生热应力。

工艺气或蒸汽）加热到过热状态。蒸发器蒸发器用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般有相的变化。按结构分类可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。

可以分为立式热虹吸式再沸器和卧式热虹吸式再沸器。一般立式热虹吸式的管程走工艺液体，壳程走加热蒸汽；卧式热虹吸式再沸器的蒸发侧不加限制，可以根据工艺要求，如蒸发量大小和是否容易结垢来选择流径。

卧式再沸器就是普通列管式、水平安装。釜式再沸器是有水平管束装在釜的下部，在管束上面存在较大的蒸发空间。两者不一样的。

再沸器（也称重沸器）顾名思义是使液体再一次汽化。它的结构与冷凝器差不多，不过一种是用来降温，而再沸器是用来升温汽化。

也就是说，对热虹吸式再沸器，精馏塔的液位通常以控制在再沸器管板顶部为宜（为什么？）。这是在设计阶段就需要明确的。而不同液位对再沸器的影响，也是设计阶段就需要考虑的。

再沸器立式圆筒形加热器，主要由壳体、换热管、封头等组成。功能：汽提塔主要用于溶剂脱除，利用蒸汽作为载体，通过汽液两相接触来实现脱除目的。再沸器主要用于将管内物料由液态加热到沸腾状态，以实现物质的汽化。

U型换热器：U 形管式换热器仅有一个管板，管子两端均固定于同一管板上。管板式换热器：管束两端管板采用焊接方法与壳体固定连接。

小浮头易发生内漏；（2）金属材料耗量大，成本高20%；（3）结构复杂制造工艺选取换热设备的制造材料及牌号，进行材料的化学成分检验，机械性能合格后，对钢板进行矫形，方法包括手工矫形，机械矫形及火焰矫形。

到此，以上就是小编对于再沸器用浮头换热器的问题就介绍到这了，希望介绍关于再沸器用浮头换热器的5点解答对大家有用。