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1. 内导流换热器与外导流换热器的区别?
2. 板式换热器的特点以及应用?
3. 增大换热器传热面积的办法有
4. 混水换热与板式换热优缺点

1、内导流换热器与外导流换热器的区别?

板翅式换热器，通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心。

工作流体在两块板片所形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过各自流道，中间隔一层板片，通过此板片进行换热。板式换热器主要由板片、垫圈、机架、压紧机构等组成。 1）板片是板式换热器的主要部分，即换热面。

换热器，一般设计成两种流体之间的换热。两种流体都包含在换热器本体内。两个流体都是强迫对流，有外驱力，无论是气体还是液体。而散热器，则散热终端往往是空气，散热终端没有包含在散热器本体内。

传热系数比光管（列管）换热器提高50％－80％。

2、板式换热器的特点以及应用?

空调：板式换热器应用于空调系统，可以于空调搭配使用。热回收系统：给工厂内部所排出的废水、废气、废烟等，进行热量回收。

板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。

板式换热器是液体与液体、液体与气体进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。

板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。

3、增大换热器传热面积的办法有

该方法有选用翅片管，采用板式换热器。通过增加翅片数量、间距和形状等，增加了换热器的表面积，从而提高了传热效率。固定管板式换热器结构紧凑，简单，造价低，适用于壳程介质清洁，不易结垢，介质温差比较小的场合。

增加热交换面积：通过增加热交换面积，可以增加热量传递的面积，从而增加热传递效率。例如，可以在热交换器中使用翅片或肋片来增加热交换面积。

增大传热面积：通过增加换热器的表面积，可以增加传热面积，从而提高传热效率。增大平均温度差：在保证安全的前提下，尽可能提高冷、热流体的进出口温度，从而增大平均温度差，提高传热效率。

采用各种形状的肋片扩展表面管、螺纹管等是增大传热面积的最有效方法。

4、混水换热与板式换热优缺点

容积式换热器和板式换热器的区别是前者有储存大量水的能力，有热缓冲能力。容积式换热器容水量较大，储存能力强。但外形体积较大、换热效率相对较低。板式换热器外形紧凑、传热系数高、热启动迅速。

优点： 换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。

板式换热器的缺点 1）密封性较差，易漏泄。需常更换垫圈，较麻烦。2）使用压力受一定限制，一般不超过1MPa 3）使用温度受垫圈材料耐温性能的限制。4）流道小，不适宜于气一气换热或蒸汽冷凝。

板式换热器是液-液和液-汽换热的理想设备。具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。

板式换热器的主要缺点是为持有长期的板块一起垫片的必要性。虽然这些垫片为缺点看到，板和框架式换热器已成功地运行在较高的温度和压力。有一个泄漏的可能性。发生的泄漏到大气中传送，而不是流之间的过程。

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