换热器入口流速设计（换热器流径选择）
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于换热器入口流速设计的问题，于是小编就整理了3个相关介绍换热器入口流速设计的解答，让我们一起看看吧。
1、水蒸气在换热器中的流速
K值通常在1800~2200W/m2·℃范围内。列管换热器的传热系数不宜选太高，一般在800-1000W/m2·℃。螺旋板式换热器的总传热系数（水—水）通常在1000~2000W/m2·℃范围内。
根据蒸汽温度、压力查出蒸汽密度，根据管径算出截面积，蒸汽流速的要求一般在5-50m/s，即可算出蒸汽的流量。根据压力和温度对各种蒸汽的分类为：饱和蒸汽，过热蒸汽。
蒸汽流速过高主要就是冷水来不及加热，就过去了，出口会有冷凝水和蒸汽，且冷凝水的温度过高，一般冷凝水不用装疏水阀，装疏水阀后换热器中会有汽有吱吱的响声。
查表：0.4Mpa蒸汽蒸发潜热2108kj/kg 0.4Mpa蒸汽比容0.374m/kg 凝结水管涉及管道输送阻力设置及二次蒸汽，现按管道阻力60pa/m计算，凝结水按单液相计算。
2、中石化换热器循环水流速要求
总管，从循环水站出来的管道可以取流速高一些，约3米每秒，不宜超过5米每秒。一级支管流速可以取5米每秒。二级支管可以取2米每秒。用户取2米每秒至5米每秒。
打开循环水进、回水总管阀门，并保证系统内所有换热器阀门打开，启动循环水泵，冲洗整个循环水系统，运行中保证流速0m/s，达到5m/s左右更好。
具体问题：某生产过程中，需将5t/h的油从96度冷却到46度，压力为0.3mpa；冷却介质采用循环水，循环水的压力为0.4mpa，循环水入口温度30度，出口温度40度。设计一台列馆舍换热器，完成该生产任务。
根据管程走循环水，壳程走乙醇，总传热系数K现暂取： 估算换热面积 3换热器概略尺寸的确定管径和管内流速 选用Φ25×5mm较高级冷拔传热管（碳钢），取管内流速 u1=0.8m/s。
化工装置中循环水流速高或低的影响因素为温度。循环水场每日根据化验结果投加强氯精杀菌剂，由于强氯精为块状固体，其在水体中的溶解度受水温、流速等多因素影响。
3、核电站板式换热器流速多少
如果是自来水管道，选在1-5m/s. 流速的选择还应根据经济权衡决定。
一般取板间流速为0.2-0.8m/s，板式换热器且尽量使两种流体板间速度一致。流速小于0.2m/s时，流体达不到揣流状态，且会形成较大的死角区；流速过高会导致阻力降剧增，气体板间流速一般不大于10m/s。
表示设备的传热性能不一样。比如水-水换热设备，采用板式换热器，传热系数在3000~7000W/㎡*℃左右。而采用管式换热器在1000~2000左右。这里表示板式的传热性能更高。
表示设备的传热性能不一样。比如水-水换热设备，采用板式换热器，传热系数在3000~7000W/_*℃左右。而采用管式换热器在1000~2000左右。这里表示板式的传热性能更高。
而采用管式换热器在1000~2000左右。这里表示板式的传热性能更高。
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