蒸汽换热器怎么设计好-蒸汽换热器怎么设计好看
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1、列管式换热器的设计
．确定设计方案 （1）选择换热器的类型 两流体温度变化情况：热流体进口温度140℃，出口温度40℃冷流体（循环水）进口温度30℃，出口温度40℃。
本设备专为高温场合设计，蒸汽首先进入管式换热器，经过减温降压以后，再进入板式换热器．本设备即克服了板式换热器不耐高温的缺点，又充分发挥了板式换热器的高效率、占地面积小的优点。
在乙醇精馏过程中塔顶一般采用的换热器为列管式换热器，故初步选定在此次设计中的换热器为列管式换热器。 列管式换热器的型式主要依据换热器管程与壳程流体的温度差来确定。
换热器设计步骤 工艺计算：1按流体种类、冷却流体的流量、进出口温度、工作压力等计算出需要传递的热量。2根据流体的腐蚀性及其它特性选择管子和壳体的材料。
锅炉钢：有锅炉钢管和锅炉钢板。锅炉钢管主要用作锅炉及某些换热设备的受热面和蒸汽管路，锅炉钢板则常用于锅炉和其他压力容器的承压壳体。
2、换热器设计的整个步骤是什么?
流体流径的选择流体流径的选择是指在管程和壳程各走哪一种流体，此问题受多方面因素的制约，下面以固定管板式换热器为例，介绍一些选择的原则。
换热器设计步骤 工艺计算：1按流体种类、冷却流体的流量、进出口温度、工作压力等计算出需要传递的热量。2根据流体的腐蚀性及其它特性选择管子和壳体的材料。
单流程板式换热器是指介质在换热器内流过一个流程。双流程板式换热器是指介质在换热器内折返流过两个过程。用多流程板式换热器，换热器的四个接口就不能在同一侧的夹紧板上，进出口要位于前后两个夹紧板上。
本设备专为高温场合设计，蒸汽首先进入管式换热器，经过减温降压以后，再进入板式换热器．本设备即克服了板式换热器不耐高温的缺点，又充分发挥了板式换热器的高效率、占地面积小的优点。
为了工业流程的需要，往往需要进行各种不同方式的热量变换，如：加热、冷却、蒸发和冷凝等，换热器就是用来实现上述热量交换与传递的设备。
3、列管式换热器设计
列管式换热器的设计意义：提高热交换效率、降低能耗和成本、方便维护和清洗等。提高热交换效率：列管式换热器采用了大量的管道，使得流体在管内能够充分接触并传递热量，从而提高了热交换效率。
．确定设计方案 （1）选择换热器的类型 两流体温度变化情况：热流体进口温度140℃，出口温度40℃冷流体（循环水）进口温度30℃，出口温度40℃。
设计方案的选择1换热器型式的选择 在乙醇精馏过程中塔顶一般采用的换热器为列管式换热器，故初步选定在此次设计中的换热器为列管式换热器。 列管式换热器的型式主要依据换热器管程与壳程流体的温度差来确定。
本设备专为高温场合设计，蒸汽首先进入管式换热器，经过减温降压以后，再进入板式换热器．本设备即克服了板式换热器不耐高温的缺点，又充分发挥了板式换热器的高效率、占地面积小的优点。
换热器设计步骤 工艺计算：1按流体种类、冷却流体的流量、进出口温度、工作压力等计算出需要传递的热量。2根据流体的腐蚀性及其它特性选择管子和壳体的材料。
4、列管式换热器的设计工艺流程怎么做
本设备专为高温场合设计，蒸汽首先进入管式换热器，经过减温降压以后，再进入板式换热器．本设备即克服了板式换热器不耐高温的缺点，又充分发挥了板式换热器的高效率、占地面积小的优点。
工艺计算：1按流体种类、冷却流体的流量、进出口温度、工作压力等计算出需要传递的热量。2根据流体的腐蚀性及其它特性选择管子和壳体的材料。
试设计一台列管式换热器，完成该生产任务。 1．确定设计方案 （1）选择换热器的类型 两流体温度变化情况：热流体进口温度140℃，出口温度40℃冷流体（循环水）进口温度30℃，出口温度40℃。
当采用多管程或多壳程时，列管式换热器内的流动形式复杂，对数平均值的温差要加以修正，具体修正方法见4节。 ◎ 换热管规格和排列的选择 具体选择 换热管规格和排列的选择 换热管直径越小，换热器单位体积的传热面积越大。
5、蒸汽通过板式交换器转换成热水怎么设计
板式换热器最高能承受25公斤压力，所以要将蒸汽减压到25公斤以下，不能储水但清洗方便，通过板式换热器汽水分离快速的流动达到热交换的目的。
利用板式换热器啊 如果想将蒸汽加热热水的话，就让蒸汽与冷水换热，出来的就是热水，把蒸汽冷凝了。原理就是：冷、热两种介质通过板式换热器里的板片互不干涉，完成热量交换。
出水和蒸汽接上方的口，回水和冷凝水接下边的口，同侧接异侧接都可以，一般换热面积大的异侧接，换热面积小的同侧接！热水系统回水接底部，对应着上方的接出水。蒸汽从上方的另一个接口接入换热器，下方就是疏水口。
总之，板式蒸汽换热器的换热效果好，其次是管式，容积式换热器如果可以用减温减压阀的话，在板式换热器上面加个减压阀也可以用板式的。
到此，以上就是小编对于蒸汽换热器怎么设计好的问题就介绍到这了，希望介绍关于蒸汽换热器怎么设计好的5点解答对大家有用。