换热器胀接的好处（换热器加膨胀节的作用）
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1、液压胀管机的应用前景
液压胀接技术已在石化、电力、锅炉、核电、制冷等领域换热器制造中得到了广泛的应用，极大的提高了国内换热器设备质量和生产效率。
国内的液袋式液压胀接技术针对国内换热管尺寸偏差大的不足，吸取国外技术、不断创新研发了适合我国国情的新一代液压胀管机，已在石化、电力、锅炉、核电、制冷等领域换热器制造中得到了广泛的应用。 国外液压胀管器：胶套式。
增压速度相对新型气动液压胀管机要慢很多，老式液压胀管机由于效率太低，不节能、不环保，将来会逐步被新型胀管机所代替。液压胀管机型号： 高效率设计：全方位夹持虎钳，使钻杆转动与回退操作非常容易。
胀管器是制造、维修各类容器时用来扩大管子的内、外径，使管子与管板接触部位紧密接合，不会漏水、漏气并能承受一定的压力的一种胀接工具。
近十多年来在高压源及高压密封问题解决后，得以迅速发展，在汽车工业中获得重要应用。液压成形包括液压橡皮囊成形、充液拉深成形和内高压胀管成形。
2、列管式换热器更换列管为什么要涨管?
换热器的一块管板用法兰与外壳相连接，另一块管板不与外壳连接，以使管子受热或冷却时可以自由伸缩，但在这块管板上连接一个顶盖，称之为浮头，所以这种换热器叫做浮头式换热器。
列管式换热器制作或检修时，换热管与管板的连接方式：铜管换热管与钢制管板的连接使用胀管的方法，胀管后不用焊接；钢制换热管或不锈钢换热管与管板连接，一般直接焊接，焊后不用胀管。
因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。
列管式换热器根据热补偿方法分为固定管板式热换器、U形管换热器、浮头式换热器。固定管板式换热器的两端管板和壳体制成一体，在外壳的适当位置上焊上一个补偿圈。
3、经常在图纸上看到换热管与管板强度焊
先胀后焊 管子与管板胀接后，在管端应留有15ram长的未胀管腔，以避免胀接应力与焊接应力的迭加，减少焊接应力对胀接的影响，15ram的未胀管段与管板孔之间存在一个间隙（见图1）。
密封焊：系指保证换热管与管板连接密封性能的焊接。 强度焊：系指保证换热管与管板连接的密封性能及抗拉脱强度的焊接 密封焊只是保证密封性能，不能承受太大强度。
换热管与管板的焊接强度比胀接时的强度低的原因如下：首先，焊接过程中的热影响区域会导致材料的局部热变形和冷却收缩，从而可能引起焊接接头的应力集中和变形。
主要是出于考虑焊接应力远大于贴胀的胀接残余应力。 强度焊指保证换热管与管板连接的密封性能及抗拉脱强度的焊接。强度焊的结构形式见图。图中L1为换热管最小伸出长度，L2为最小坡口深度，其值与换热管规格有关。
强度焊 强度胀的型式当然能用，多用于复合管板。
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