换热器拉杆数怎么确定-换热器拉杆标准
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1、板式换热器怎么数多少片数??
如果是可拆卸式的板式换热器，在设备的侧面是可以数出换热板片的数量的。在设备的侧面两块墙板（我们称为框架板和压力板）之间，有一个个蜂窝状的孔，这种蜂窝状的孔就是两块相邻的换热板组成的。
由K值范围，计算板片数范围Nmin，Nmax Nmin= Q / Kmax ．Δtm ．F P ．β Nmax = Q / Kmin．Δtm ．F P ．β （7） 取板片数N（Nmin≤N≤Nmax ）若N已达Nmax，做（5）。
由K值范围，计算板片数范围Nmin，NmaxNmin = Q / Kmax ．Δtm ．F P ．βNmax = Q / Kmin ．Δtm ．F P ．β 关于传热系数和压降的计算，由各个厂家产品的性能曲线计算得到。
Q 是总的换热量 k 是污垢系数一般取0.8-0.9 K 是传热系数 △tm 是对数平均温差 板式换热器：板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。
板式换热器流程数的计算：当NTUe＝NTUE＝NTUp时，板式换热器为单程。若NTUeNTUp时，则换热器应为多流程，故设计时应先预定n。
2、我在做换热器的课程设计,关于拉杆的数量与直径该如何正确选择,找不到可...
拉杆数量与直径按表3-9选取，本换热器壳体内径为1400mm，故其拉杆直径为Ф12拉杆数量不得少于10。 壳程入口处，应设置防冲挡板，如图3-17所示。
若计算结果超过允许值时，则应修改设计参数或重新选择其他规格的换热器。按一般经验，对于液体常控制在104～105Pa范围内，对于气体则以103～104Pa为宜。此外，也可依据操作压力不同而有所差别，参考下表。
单壳程换热器，可在壳程内放入各种形式的折流板，主要是增大流体的流速，强化传热。这是最常用的一种换热器，在单组分冷凝的真空操作时可将接管移到壳体的中心。
流体流速的选择 增加流体在换热器中的流速，将加大对流传热系数，减少污垢在管子表面上沉积的可能性，即降低了污垢热阻，使总传热系数增大，从而可减小换热器的传热面积。但是流速增加，又使流体阻力增大，动力消耗就增多。
3、换热器壳体内径200选用拉杆直径为多少
无缝管系列直径（外径）2127323742516。卷管系列直径（内径）200、250、300、350、400、450、。500、600、700、800、900、1000...。具体可参照GB151《钢制列管换热器》。
拉杆的规格与换热管直径大小有关。这个是没有明确的规定的，需要考虑结构、接管数目、制作、安装等，综合来确定的，在满足条件下，不浪费材料就行。一般来说，管箱长度可参照接管直径加160至200，之后圆整数据。
但都叫DN800的管子。焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。例：DN200管子外径是219毫米，设计人员根据使用压力要求选择不同的壁厚，这时选用的管子内径也可能是200毫米，压力高时也可能是195毫米。但都叫DN200的管子。
DN200钢管直径是200mm。公称直径又称平均外径，是指容器、管道及其附件的标准化直径系列。公称直径用字母“DN”后面紧跟一个数字标志来表示，作为标志符号，符号后面注明单位为毫米的尺寸。
4、换热器中换热管的数目如何确定?
由换热器两侧工质吸放热量平衡计算出总的换热量，根据换热系数和两侧工质温压计算出换热面积，换热面积除以单根管的有效换热面积就可以确定了。
确定u型管换热器。的根数在已知换人面积的情况下。可以根据换热管的管长，指的是一个u的长度，然后可以求出单管的表面积，从而进一步求出根数。
管子数量一出来以后，实际换热面积就只和两管板间距有关系了，也就是可以求出管束长度。。如果算出的换热器明显不协调的话重新假设。比如1米直径10米长。很不协调。如果1米直径2-4米长那倒是可以的。
双管程浮头式换热器里面试有六根换热管的。并且这六根换热管都是缺一不可的，都是非常重要的。所以如果想要换这个热水管的话，一定不要自己去换，要给相关的公司打电话让他们派专人来进行维修。
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