蒸汽换热器效率到达多少，蒸汽换热器选型

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于蒸汽换热器效率到达多少的问题，于是小编就整理了3个相关介绍蒸汽换热器效率到达多少的解答，让我们一起看看吧。

蒸汽换热器是蒸汽结合水，然后混合变为热水，热效率可以达到百分之百。所以这样一种功能强，能节约能源的一款蒸汽换热器，成了目前公司，学校等愿意选择的一款产品。

热效率下降汽包压力过高会导致蒸汽在上升管系统中滞留，减少了蒸汽与换热器之间的接触时间和传热面积，从而降低了换热器的效率。过高的压力导致蒸汽流速降低，可能会形成流动不稳定或不完全湍流，进一步影响传热效果。

蒸汽换热器内压力高的原因有以下几点换热器的选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。

冷凝水排水管：冷凝水排水管用于将换热盘管中产生的冷凝水排出换热器。换热盘管：换热盘管是由金属材料制成的管状结构，内部充满了冷却水。

垂直管式加热器：蒸汽流速应该在0.15到0.3m/s之间。横向管式加热器：蒸汽流速应该在0.5到2m/s之间。螺旋板式加热器：蒸汽流速应该在0.5到5m/s之间。

蒸汽机最高效率可达到20%以上；内燃机最高热效率可达46%。瓦特初期连续运转的蒸汽机，按燃料热值计总效率不超过3%；到1840年，最好的凝汽式蒸汽机总效率可达8%；到20世纪，蒸汽机最高效率可达到20%以上。

%到70%。锅炉的热效率是指燃料送入的热量中有效热量所占的百分数。通过查询蒸汽锅炉的热效率得知，蒸汽锅炉的热效率为70%-85%。

国产蒸汽机车实际热效率只有5%～7%。国产蒸汽机车锅炉内燃料燃烧的热量只有一部分转变为蒸汽的热能，锅炉的效率一般为50%～80%。蒸汽在汽机内作功，汽机效率只有10%～15%。

汽轮机的热效率取决于其工作状态、设计和运行参数，以及使用的燃料等因素。一般来说，大型汽轮机的热效率可达到40%左右，而小型汽轮机的热效率则较低。具体热效率还需根据具体情况进行计算。

其原理是，介质在板片相隔的情况下，通过传热效率极高的板片进行热交换，传热效率可达到98%以上。因此，介质的换热效果与两种介质的温度以及低温介质的温度、接触面积和流速有密切关系。

平均热值约为2000—2200千卡/千克。转炉煤气由炉口喷出时，温度高达1450—1500℃，并夹带大量氧化铁粉尘，需经降温、除尘，方能使用，净化有湿法和干法两种类型。

假设出换热器的烟温为200℃，200℃烟焓值为：1977kj/kg，此时烟气的焓值为：1977kj/kg*584130.1kg=1154825208kj。

据统计，锅炉余热回收换热器可以回收锅炉烟气中约30%~50%的余热，每年可为工业企业节省大量的能源资源，同时也减少了二氧化碳等废气的排放，降低了环境污染的风险，可谓是一项既经济又环保的技术应用。

目前锅炉热效率均以低位发热量计算，尽管名义上热效率较高，但由于天然气高、低位发热量值相差10%左右，实际能源利用率尚待提高。

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