换热器设计文件综述（换热器设计文件综述模板）

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半容积式换热器的工作过程明了之后，就是对其内部结构进行了解，该设备主要由承压罐体、检修人孔、换热管束（U型、盘管型）、支座、吊耳、管口等组成，具有内部结构简单、体积小、传热效率高等特点。

结构设计无论是在系统图，还是半容积式换热器外形结构图，大家都可以看到，其设计有筒体容积、换热面积对应的管束、巡检维修的人孔式结构、因设备间高度和占地面积的立式结构或卧式结构，根据热水量对应的管口口径等。

作用用途从目前国内半容积式换热器的市场应用来看，主要设计、选用、安装于医院、酒店、商业广场、学校宿舍等集中热水洗浴的建筑设备间。主要通过热源与冷水的换热，制备60摄氏度生活热水。

使用用途 L1600-0-17-0/0-H是半容积式热交换器的一种型号表示方法，这是一种一侧插入式波接管设备，也被称为波节管半容积式水加热器，在图集《16S122水加热器选用和安装》中有详细的选型介绍。

内部结构从组成原理上来看，卧式半容积式换热器主要由承压罐体、内部盘管管束、夹板、折流板、管箱、管板等部件组成。如下图。

第换热器设计时应注意设备的钢板以及钢管的负偏差问题。有关部门出具了相关文件，对于换热器钢材的厚度负偏差进行了明确规定。管壳式换热器钢材厚度不能超过0.25 mm。

壳侧蒸汽温度、压力、流量。管侧进、出口水温、流量。换热器材料以确定换热效率。设计过程中对换热器过热度等的要求。

、选用换热器时应注意压力等级，使用温度，接口的连接条件。在压力降，安装条件允许的前提下，管壳式换热器以选用直径小的加长型，有利于提高换热量。

在管壳式换热器中，双壳程结构的纵向隔板的设计应考虑以下几点：（1）纵向隔板应有足够的刚度，其最小厚度为6mm。若壳程压力降较大时，应适当加厚。（2）纵向隔板与折流板的连接应采用双面焊接。

壳管式换热器流程是是可以有单流程的，但是考虑到实际工程应用、维修、安装等。介质进出在同侧会比较方便，所以采用偶数流程较多。根据你计算的，可以采用换热管长度L=7米的4流程或者L=5米的6流程，都就可以啊。

换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。

文献综述是对某一方面的专题搜集大量情报资料后经综合分析而写成的一种学术论文，它是科学文献的一种。

研究方法、步骤和措施查阅并收集与毕业设计内容相关的资料，认真总结，完成文献综述；同时根据文献综述的详细内容进行总结归纳，完成开题报告。

本设计的专题任务为环氧乙烷脱轻组分塔和环氧乙烷精制塔塔底再沸器，针对专题任务做了热量衡算和设备计算，对设备参数进行了校核，并根据计算的结果对换热器，即环氧乙烷精制塔底再沸器进行了设备选型。

．压降修正系数ф ，单流程ф度=1～2 ，二流程、三流程ф=8～0，四流程ф=6～8。 5．aaaaa5为常系数。

流体流径的选择流体流径的选择是指在管程和壳程各走哪一种流体，此问题受多方面因素的制约，下面以固定管板式换热器为例，介绍一些选择的原则。

换热器设计步骤工艺计算：1按流体种类、冷却流体的流量、进出口温度、工作压力等计算出需要传递的热量。2根据流体的腐蚀性及其它特性选择管子和壳体的材料。

本设备专为高温场合设计，蒸汽首先进入管式换热器，经过减温降压以后，再进入板式换热器．本设备即克服了板式换热器不耐高温的缺点，又充分发挥了板式换热器的高效率、占地面积小的优点。

①不洁净和易结垢的流体宜走管程，因为管程清洗比较方便。②腐蚀性的流体宜走管程，以免管子和壳体同时被腐蚀，且管程便于检修与更换。③压力高的流体宜走管程，以免壳体受压，可节省壳体金属消耗量。

保证传热效率和设备体积的合理性。温差矫正系数是管壳式换热器设计中的一个重要参数，反映了传热过程中的温度差异对传热效率的影响。

使用管壳式换热器的注意事项保持管网清洁。无论是在工作前还是工作完成后，都必须清洗管网，避免发生换热器堵塞的现象。此外，要注意对除污器和过滤器的清洗，让整个换热工作顺利完成。严格把关软化水。

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