换热器封头里面的板子（换热器封条）

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板式换热器内部结构有：板片、密封垫片、压板、夹紧螺栓、挂架、上下导杆等。一般板式换热器元件主要是板片、框架，板片都是有着不同的波纹薄板构成，当流体在流动时会起到主要作用。

板式换热器由众多的不锈钢传热片和前后外罩在真空、加热炉中加热钎焊而成，如图4-18所示。

因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃。

板式换热器是一种新型高效换热器，由一系列波纹金属板组成。各种板之间形成薄的矩形通道，通过板进行热交换。板式换热器是液-液和液-汽换热的理想设备。

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主要要看换热器的设计压力，现有的各种封头都能达到密封的目的。

挡板作用如下：提高壳程流体的流速，使之流动形态为湍流。保证管外流体能经过所有传热面积。流体在折流挡板间穿行时，流向和流速都在不断变化，增加了扰动，强化了传热。

去翻一下 GB 151-99 P7旁路挡板可以是焊接在折流板上（垂直于挡板），防止流体直接绕过管子流走。一般我们的管子外侧都是圆的，所以旁路挡板可以不设。但是途中的是没有完全圆形布管，挡板就很重要了。

分程、密封，便于管子清洗等作用。列管式换热器是化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。顶盖封头上有管程流体进出口，且有分程、密封，便于管子清洗等作用。

结构不同壳管式换热器结构：管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆柱形，内有管束，管束两端固定在管板上。

钢板下料后校圆，焊接、再校圆。校圆后，将收口封头装配到筒体内。用焊丝在筒体内部点焊收口部分和筒体部分。

首先进行电阻焊。其次对封头半管进行变形改造。最后，将半管放置在相应位置，进行焊接即可。

封头和筒体采用的是对接焊缝，无论哪种封头都有直边，直边与筒体吻合，壁厚3mm以下或直径过小的采用单面焊，3mm以上采用双面焊。具体要求按照gb150-1998《钢制压力容器》、jb/t4709-2000《钢制压力容器焊接规程》。

手工下料：椭圆形封头上如果垫板的尺寸小，可以考虑使用手工下料的方式。

结构：换热器筒体两端有暖气进、出水和自来水进、出水安装口。

浮头式：结构复杂，无热应力、管间和管内清洗方便，密封要求高。适用壳侧结垢及大温差。U形管式：结构比较简单，内层管不能更换；适用管内清洁、高温高压。

壳管式换热器结构：管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆柱形，内有管束，管束两端固定在管板上。

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