双程列管换热器速度（双程列管式换热器）
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1、如何提高列管换热器的换热效率?
提高列管式换热器的换热效果，首先要清理管程污垢，因为污垢热阻对于换热效果影响较大。其次，为了提高壳程换热系数可以通过增加折流板的方法，增加湍流程度。增加管程换热效果可以在管外焊接翅片等增加换热面积和换热效率。
增设扰流子，如在管中插入螺旋带，管外设置折流板，假管等。增加管程或壳程数目。另外，采用导热性能良好的材料来制造换热器，做好换热器防腐防垢措施，及时清垢等都是提高传热效果的手段。
一般情况下单排换热器迎风面积相对较大，风量较大。压缩机能力：换热器的换热能力与压缩机能力成正比，压缩机排量大，制冷剂在系统中的循环量大，会加快换热器管内制冷剂的流速，提高管内侧换热效率。
改变换热器折流板结构（折流杆技术等）以提高壳程的传热膜系数，增加介质的湍流性，防止介质走短流；3换热管内外表面防污垢技术（防污垢涂层技术）。应用数值传热技术的研究。
2、列管换热效率能达到多少
.5～3m/s。根据刷刷题显示，“列管换热器管程常用流速范围”是一道物理题，答案是0.5～3m/s。列管式换热器（tubularexchanger）是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。
换热器目前比较流行的有”板式换热器“，这种换热器的特点是体积小、效率高，换热效率高达98%，缺点是价格高，对汽水两侧压差要求高；浮动盘管式换热器，虽然换热效率不如板式，但因其价格低廉、故障率低被广大用户采用。
列管式换热器采用层流传热，一级换热热效率不超过80%，冷凝水温度高，超过100℃，易汽化，蒸汽压力低于0.2MPa时，易产生蒸汽与水的冲击噪音，且有储存热水功能，水温上热下冷。份量重，易结垢。
％以上。烟气换热器的换热效率一般可达98％以上，这是普通热交换器无法达到的。烟气换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，耐腐蚀高温烟气换热器，节能效果比较明显。
3、列管换热器管程常用流速范围
但管内流速要受到管程压力降等的限制，在工业生产中常用的流速为：水和相类似的流体流速一般取1～2．5m/s。对大型冷凝器的冷却水流速可增加到3m/s。气体和蒸汽的流速可在8～30m/s的范围内选取。
根据结构、工况等确定。包括流速、温差等等。。一般在1000~2000。
制药和食品等行业的换热设备，主要用于加热、冷却、蒸发和冷凝等工艺。列管换热器的换热效率取决于多个因素，包括换热器设计、流体流速、管道材料和壁厚、传热面积等。通常情况下，列管换热器的换热效率可以达到70%~90%左右。
【换热器传热系数】换热器的传热系数是多少换热器传热系数的大致范围换热器传热系数的大致范围不同的流速、粘度和成垢物质会有不同的传热系数。K值通常在1800~2200W/m2·℃范围内。
用这个热量Q/2/（50-20）=水的流量。假设一个推荐流速，然后计算管径，得出进出水管口直径，换热器内的流速要计算换热器的流通截面积后，才能计算水的流速，是一个迭代计算过程，一次计算是得不到合理的结果的。
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