化工原料泵维修，化工泵维修视频
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1、维修药水泵时要注意什么,操作流程
一，三连泵杆良水封不良漏水漏引起压力输出不高。解决办法是置换泵杆橡胶水封（内加黄油）或是六孔螺丝松动导致，上部加注嘴内有无黄油。二，上水不良。
方法：再灌足引水；检查仪表接头及封口；拧紧或修好漏气处。故障：水泵不吸水，真空表表示高度真空 原因：底阀没有打开或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度过高 方法：校正并清洗底阀；清洗或更换吸水管；降低吸水高度。
试验查找原因 为查清楚此现象的原因，观察开关合闸过程中各表计的变化情况，以确认是何原因使其跳闸。试验其中电压表监视微机跳闸回路，毫安表监视差动继电器1cj、2cj动作情况，电流表监视热工保护回路。
第二种情况则需要检查进水端各个接口位置的气密性，并重新密封紧固。
取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。
2、隔膜泵常见故障与维修
隔膜泵的维修方法有哪些（一）隔膜泵无法启动维修方法可能是阀芯磨损严重卡死，可以更换新的阀芯即可。中轴的轴套出现磨损，可以更换新的铜套。中轴的两端螺杆掉落，将掉落的螺杆装好。
a、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀；b、膜片损坏；更换膜片；c、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。
可能原因包括：泵头阀门关闭不严、泵头阀门松动、泵头转子不平衡、固定螺丝松动等。解决方法：检查泵头阀门是否关闭严密、配件是否松动；更换转子或重新调整转子平衡。
电机问题：检查电机是否损坏或故障，可以拆卸电机检查其内部部件是否正常工作。如果电机出现故障，需要进行维修或更换。泵头堵塞：隔膜泵的泵头可能会被物质堵塞，导致泵无法正常启动。需要检查泵头是否有异物，如有必须清除。
气动马达损坏处理方法：检查气动马达是否正常工作，如有问题，进行维修或更换。泵内部部件磨损或损坏处理方法：检查泵内部部件（如隔膜、阀座等）是否磨损或损坏，如有问题，更换磨损部件。
3、耐腐蚀化工泵如何检修需要注意哪些细节?
定期检查电机：电机是泵的动力源，定期检查电机的运行状况，确保其正常运行。防止泵干转：耐腐蚀泵不适合干转，需要确保泵始终处于有介质的状态，避免泵出现空转现象。
泄漏：泵体和密封件之间的泄漏可能会导致危险的化学品泄漏。检查密封件是否正确安装，更换磨损的密封件，确保泵体连接部分紧固，以防止泄漏。轴承过热：轴承过热可能会导致泵的故障。通常是由于润滑不足或轴承损坏引起的。
启动和运行：在启动和运行过程中，遵循泵的使用说明书和操作要求。注意泵的密封性能，以防腐蚀性液体泄漏。定期检查泵的运行状态，确保泵在设计工况范围内正常运行。安全操作：操作人员应具备适当的化学品安全知识和培训。
在泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此须仔细认真的安装校正。
4、维修导热油泵的时候要注意什么事项么?
Ⅷ、导 热 油 泵不宜低于30%设计流量下延续运转，假如必需在该前提下运转，则应在出口装旁通管，且使流量到达上述最小值以上。
检查导热油泵泵轴和电机联轴器的同轴度，泵轴和电机轴偏差应控制在充许范围内，泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转，如达不到上述要求，应重新进行调整。
经常检查地脚螺栓的松地情况，导热油泵的泵壳温度与入口温度是否一致，出口压力表的波动情况和泵的振动情况。
尽量控制导热油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证导热油泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。（6）定期检查导热油泵轴承及密封的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
主动轴与衬套磨损后的修复 高温导热油泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。
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