化工原料厂房存储条件有哪些，化工原料厂房存储条件有哪些要求
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于化工原料厂房存储条件有哪些的问题，于是小编就整理了4个相关介绍化工原料厂房存储条件有哪些的解答，让我们一起看看吧。
1、仓库存储环境要求
对存放一般货物的仓库要保持一定的温湿度，温度一般在5—35℃，相对湿度应不大于75%。 对特殊要求的物资应根据要求分类管理，保持温湿度正常。
库区环境的要求：库区地面应平整、无积水和杂草，没有污染源。仓库应能满足下列要求：（1）选址要求：药品储存作业区、辅助作业区、办公生活区应分开一定距离或有隔离措施，装卸作业场所应有顶棚。
温度要求 对于食品、制药、化工等行业来说，库存物品对温度都有一定的要求。例如VC、食品、易腐烂物料等都要求低温环境。一般有两种途径来保证温度：单独开辟相关物料或成品的库房，或整体库房纳入温度控制的范围。
货物储存的原则：防水、防火、防压。货位的定点设置、货物在仓库中的定位、库存信息的定量。先进先出。货物在仓库储存环节中应注意的事项：危险物品应隔离存放。
2、物料仓库应划分哪些不同状态物料存放区域
储存区域可划分为：待检区，待处理区，不合格品隔离区，合格品储存区。待检区：用于暂存处于检验过程中的商品。处于待检状态的商品一般采用黄色标识以区别于其他状态的商品。
原材料仓库需要几个区域：你应该根据材料性质（如塑料、纸箱、泡沫、金属）分区域，再根据材料大小分第二种区域分。根据仓库空间大小及物品多少灵活处理。
一般而言，仓储的布局可以分为：收货区、储货区、分拣区（加工区）和发货区等四大块区域，各区域的大小、空间的多少、货物的存放位置、采用的搬运工具等等。主要是依据货物流量、作业活动流程来确定的。
总而言之，不同物料对设备的需求也是不同的，在进行区域规划时的要求也随之不同。根据仓储定额进行分区 仓储定额是指在一定的条件下（作业的机械化程度、仓储管理水平等），单位面积允许合理存放物料的最高数量。
仓库储存的三大原则为：防火、防水、防压 定点、定位、定量 先进先出 三定管理 定量：物料以一定单位的量包装，以便於物料之领取、数量之快速清点。定容：物料采用一定外形的容器储存，以便於堆放及清点。
3、化学品仓库设计规范
法律分析：化学品仓库设计有如下规范：防火分区在建筑内部采用防火墙、耐火楼板及其它防火分隔设施分隔而成能在一定时间内防止火灾向同一建筑的其余部分蔓延的局部空间。
法律分析：危险化学品仓库设计中常用的规范有《建筑设计防火规范》、《石油化工设计防火标准》等。
从结构、材料、面积来说要参照《建筑设计防火规范》，耐火等级要二级以上，一般是砖墙、混凝土屋顶、外开式铁门。仓库总面积不能大于750平方米，每个隔间面积不能超过250平方米，仓库必须单层。
危险化学品专业储存仓库 ：是指专门出租场地、储存危险化学品，自身不经营危险化学品的单位。危险化学品不得露天存放。危险化学品仓库防火间距应符合国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的规定。
4、化工原材料存储应考虑的因素
周期流通性的货位优化。根据在某一时间段内（如年、季、月等）的流通性，并依据物料的体积，来确定存储模式和在该存储模式下的储位。 、使用量的货位优化。在每段时间内，根据出货量，来确定存储模式和空间分配。
温度控制：原材料存放区域应该进行温度控制，以保证储存的原材料不会受到温度影响而质量下降。 湿度控制：原材料存放区域应该进行湿度控制，以避免原材料受潮而导致变形、霉变等问题。
法律分析：需要考虑：库存信息与BOM准确，库存信息准确主要是指账物相符性；BOM准确主是指物料清单要做到准确无误、完整规范。依据生产计划调整，物料是为生产需求而采购，也就是说物料计划要与生产计划对应。
关于库存，其影响因素需要考虑以下因素：需求特性 物品的需求特性的不同对库存控制决策有着决定性的影响：它们表现为如下的几种情况。需求确定或不确定。
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