什么化工原料能让不锈钢变白-什么药水可以让不锈钢变亮

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★430不锈钢：钢 12%以上的铬可以防止自然因素所造成的氧化，称之为不锈钢，在jis的代号为430号，因此又称为430不锈钢。

某些不锈钢酸洗液或酸洗膏采用加入盐酸、高氯酸，三氯化铁与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层，除油脂用三氯乙烯等含氯有机溶剂，从防止应力腐蚀破裂来说是不太适宜的。

①化学氧化着色法：这种不锈钢着色法是指不锈钢在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。

采取刷漆防护或喷蜡防锈：喷蜡是在金属表面喷涂一层蜡保护膜，使金属表面与湿气隔离，从而达到防锈目的。这种方法使用简单，清除时需要热水清洗，是安全环保的一次性防锈材料。

三价铬盐是形成钝化膜的主要化合物。目前最广泛应用的是氯化铬、硫酸铬、硝酸铬，也有人提到用磷酸铬、醋酸铬。质量浓度在35~70g/L之间，均可得到彩色钝化膜。三价铬盐浓度的高低，影响钝化膜的厚度及色泽。

铝粉。化钙是一种无机化合物，其中含有氟元素，而铝箔是一种有机化合物，其中含有铝元素，两者之间没有直接的化学反应。

锌铝合金经浓硫酸除膜，铬酸、氢氟酸、硝酸等混合酸抛光，氢氟酸和硫酸混合液活化后镀铜，铜层厚度必须大于3μm以上。

日本生产稀土抛光粉的原料采用氟碳铈矿、粗氯化铈和氯化稀土三种，工艺上各不相同。日本稀土抛光粉的生产在烧结设备和技术上均具特色。1968年，我国在上海跃龙化工厂首次研制成功稀土抛光粉。

三氯化铁蚀刻不锈钢（特别是20202材质）、铝板、铁板等发黑属于蚀刻行业内的正常现象，我们可以调整蚀刻液的成分或者采取蚀刻后漂白的方法达到变白的目的。

如果是蚀刻机出来有发黑发黄残留，可以看下是不是火碱没劲了。手工操作的话，买点不锈钢漂白液，浸泡擦洗一下试试。

解决的方法有三：一是更换基材，例如价格较贵的304不锈钢就没有这种现象；二是改变腐蚀配方或在原方的基础上添加可以融掉黑灰的材料；三是在正常的腐蚀后，用一种复白水或叫祛灰液洗掉黑灰。

酸度过大、温度过高都容易出现这个现象，解决办法从以上几方面排除，另外新配制的蚀刻液最好加入适量的旧液，适度调整新液的蚀刻能力。其次蚀刻后的发黑发花现象，可以使用不锈钢漂白液进行漂白处理，操作很方便简单的。

在30－38BE间，浓度越低，膜层越厚。一般是存在硫化铁、硅酸钙、硫化铬，这些都难溶于腐蚀液，加酸可将其溶解，在加压喷洒腐蚀液中可将其从不锈钢表面排除。

四种，分别是电镀、水镀、氟碳漆、喷漆。电镀电镀：利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。可以起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。

化学氧化着色法；电化学氧化着色法；离子沉积氧化物着色法；高温氧化着色法；气相裂解着色法。

有很多种，化学处理，镜面处理，还可以用喷砂处理，喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。

常用方法有：酸性着色法（1）熔融重铬酸盐法。将不锈钢件放在重铬酸钠熔融盐液中浸渍，进行充分搅拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷却后水洗即可。

彩色不锈钢钢管的加工方法主要分为下面六种：（一）电化学着色法是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。

不锈钢光亮剂由多种表面活性剂、渗透剂、溶剂复合而成。通常是在金属表面起到镀层作用、通过研磨作用影响外观的质感，提高抛光的效率。

因此塑料光亮剂一般和树脂不完全相容，加工过程中可以游离到产品的表面，常用的光亮剂有氟化物，有机硅化物，PE腊，PP腊，EBS，芥酸酰胺等，更多的是这些助剂的混配物，用量视助剂而定，一般低于1％。

不锈钢手工抛光后用抛光剂抛光可以增加亮度，粗抛光可选用6um粒度的磨料磨粉。精抛光可选用约1um粒度的磨料微粉。

可以的。三乙醇胺油酸皂，是一种由油酸与三乙醇胺酰胺化而成的非离子表面活性剂，一般用作整理剂、柔软剂，用作金属清洗剂，可起短期防锈作用。

光亮剂是提高镀层光亮度的电镀添加剂。其作用原理是在电镀层表面高电位处吸附、使得金属离子析出时产生一定的阻力，低电位析出容易，从而使镀层变得平整光滑，从而达到光良目的。不同的镀种，使用的光亮剂大部分不一样。

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