化工原料制氢缺点有哪些，工业制氢原料

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于化工原料制氢缺点有哪些的问题，于是小编就整理了4个相关介绍化工原料制氢缺点有哪些的解答，让我们一起看看吧。

理论上是零污染，而且能量密度极高。缺点：制备成本高，难储存，能量转换设备昂贵（无论是燃料电池还是氢内燃机）。可以再生成，不是煤石油一类的不可再生资源。

其缺点是：需要特别的提取过程　虽然大气之中有氢气，但是其浓度不能用作燃烧的气体，故此需要特别的提取过程。虽然氢能在21世纪初有计划研究其可行性，但提取过程需要更高的科学技术，故至今仍未普及。

优点：来源广，多的是海水。燃烧产物无污染，清洁能源热值高，就是相同质量燃料，放热更多。氢气泄漏，不会中毒（自己想的，赫赫，但是有爆炸危险。

经评估，在欧洲应用ATR技术与二氧化碳的综合捕获相比，其温室气体排放量低于燃烧天然气，例如，H21项目报告称，由于二氧化碳强度降低了68%，因此温室气体排放量减少了68%。天然气与更适合捕获二氧化碳的反应器类型相结合。

我国的天然气极度缺乏，原料利用率低，制作工艺复杂，难度大，天然气制氢建设地点也很受天然气供应的影响。

以石油及天然气为原料制氢的工艺已十分成熟，但因受原料的限制目前主要用于制取化工原料。

电解水制氢：氢气还能够通过传统的电解水法获得，但这种方法由于能耗过高，除已建成装置外，已少有新建装置。

水电解最大的优点是制取的氢气纯度很高，缺点是用电多。

缺点是：成本高，设备要求高，电耗高。优点：环保，氢气纯度高可控。

自然是温度高些好，90度没问题。温度高，溶液电阻低，活性好，省电，效率高。电解水对阳极要求不高，如果电解食盐水，温度过高会导致阳极腐蚀过快。

这种技术具有制氢效率高、能耗较低的优势，适用于中大型制氢装置。除了碱性和酸性电解水制氢技术，还有其他一些新型电解水制氢技术在不断发展。

同时，太阳能、风能及海洋能等也可通过电制得氢气并用氢作为中间载能体来调节，贮存转化能量，使得对用户的能量供应更为灵活方便。供电系统在低谷时富余电能也可用于电解水制氢，达到储能的目的。

根据查询贤集网显示：优点：固体氧化物电解水制氢具有较小的设备体积和重量，高效产氢，对水质要求相对较低，具有较高的抵抗能力。

碱液制氢机电解槽使用寿命8-15年，PEM制氢机2年以上。

而在高电流密度时氧分压越大固体氧化物电解池性能越好.因此在低电流密度时采用低氧分压吹扫气有利于降低电解过程的耗电量，在高电流密度时采用氧气作为吹扫气有利于减少电解水的电能消耗并能够得到纯氧作为副产物以提高经济价值。

电解水制氢的优点是制取的氢气纯度高，可以直接用于工业用途。此外，这种制氢方法不会产生温室气体排放，因此被认为是相对环保的。然而，电解水制氢需要大量的电力输入，这使得这种方法在能源密集型生产过程中不太经济。

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